Tại sao nên chọn Titanium cho các bộ phận gia công CNC?
Những lợi ích chính của titan CNC trong lĩnh vực sản xuất bao gồm khả năng tương thích sinh học vượt trội, khả năng chống ăn mòn cao và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao nhất so với bất kỳ kim loại nào. Kim loại này cũng có độ dẻo tuyệt vời và khả năng gia công tốt. Những lý do khác để chọn titan cho các chi tiết gia công CNC bao gồm:
- Độ bền: Titan có độ bền cao và lý tưởng để sản xuất các bộ phận gia công CNC chịu điều kiện làm việc khắc nghiệt hoặc khắc nghiệt.
- Phi từ tính: Kim loại này không có đặc tính từ tính. Nó cũng có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, do đó có khả năng chống lại các lực ăn mòn.
- Không độc hại: Titan có khả năng chống ăn mòn, có khả năng tương thích sinh học cao và không độc hại nên rất lý tưởng để sử dụng trong ngành y tế.
Những đặc tính này của titan giúp nó được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ngành hàng không vũ trụ, y tế và ô tô.
Những thách thức cần xem xét khi gia công Titan
Mặc dù titan CNC là vật liệu tuyệt vời cho nhiều mục đích sử dụng, nhưng các nhà sản xuất thường gặp phải những thách thức khi gia công nó. Những thách thức này bao gồm:
Phản ứng hóa học cao và mài mòn
Khi gia công hợp kim titan, một số loại khí có thể phản ứng với chúng, dẫn đến các vấn đề như oxy hóa bề mặt và giòn hóa. Điều này có thể làm yếu các thành phần và giảm khả năng chống ăn mòn.
Hơn nữa, kim loại này có mô đun đàn hồi thấp so với độ bền cao, do đó khiến nó trở thành vật liệu dễ dính khi gia công. Do tính chất dính, titan có thể bám vào dụng cụ cắt CNC , dẫn đến hỏng hóc và hư hỏng. Bên cạnh việc làm hỏng dụng cụ, hiện tượng mài mòn thường làm giảm chất lượng bề mặt hoàn thiện của titan.
Sự tích tụ nhiệt và lực cắt
Duy trì nhiệt độ mát khi gia công titan là một trong những thách thức khó khăn nhất. Lý do là titan có độ dẫn nhiệt thấp, khiến phôi kim loại tích tụ nhiệt ở những nơi tiếp xúc với dụng cụ nhanh. Nhiệt độ này sẽ nhanh chóng bị mòn và có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng bề mặt cắt nếu không được xử lý, đặc biệt là khi gia công các hợp kim titan cứng hơn.
Sử dụng tải phoi lớn hơn và tốc độ vòng quay thấp hơn trên máy CNC là điều cần thiết cho các hợp kim titan cứng hơn này. Dung dịch làm mát áp suất cao cũng có thể giúp dụng cụ cắt của bạn hoạt động hiệu quả hơn và tạo ra các chi tiết titan chất lượng cao hơn.
Ngoài ra, hợp kim titan cần lực cắt lớn, khiến việc cắt trở nên khó khăn. Lực cắt này thường gây mòn dụng cụ, hỏng chi tiết và rung động lớn, do đó ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và độ hoàn thiện bề mặt.
Ứng suất dư và ứng suất cứng
Do cấu trúc tinh thể, hợp kim titan không thực sự linh hoạt, điều này có thể dẫn đến các vấn đề trong quá trình gia công. Cấu trúc tinh thể của chúng có thể làm tăng lực cắt trong quá trình gia công, làm giảm độ dễ gia công và tăng nguy cơ xuất hiện các lực căng dư. Những lực căng này có thể khiến vị trí gia công bị xoắn, nứt hoặc giảm tuổi thọ.
